Fertigung in Berlin-Tempelhof seit 1976DIN EN ISO 9001 zertifiziert
Electronic Manufacturing Services · Berlin

Elektronik­fertigung, auf die Sie bauen können.

Wir bestücken elektronische Baugruppen in SMD, THT und Mischtechnik. Vom Prototyp bis zur Serie, mit Materialbeschaffung, Prüfung und Montage aus einer Hand.

1976gegründet in Berlin, heute in zweiter Generation
> 100Kunden in Deutschland und Europa
9 Mio.Placements pro Monat
> 90 %der Kunden lassen uns das komplette Material beschaffen
3Schichten, wenn es darauf ankommt
Prüfer bei der Sichtkontrolle am Mikroskop
50 JahreErfahrung in der Fertigung elektronischer Baugruppen
Ihr EMS-Partner in Berlin

Vom Ein-Mann-Ingenieurbüro bis zum Automotive-Zulieferer.

Über 100 Kunden vertrauen uns die Fertigung ihrer Baugruppen an. Wir stellen uns auf jedes Projekt neu ein, mit normalem Planungsvorlauf oder unter besonderem Termindruck.

  • Komplette Materialbeschaffung, Teilbeschaffung oder Beistellung
  • Prototypen, Klein- und Mittelserien sowie Serien mit mehreren 10.000 Baugruppen im Monat
  • Datenaufbereitung und Qualitätskontrolle immer in Deutschland
  • Kapazität für die Notfälle unserer Kunden
Leistungen

Alles aus einer Hand, vom Bauteil bis zum fertigen Gerät.

Leistungsumfang besprechen
So arbeiten wir

Ihr Projekt in sechs Schritten.

Ein fester Ansprechpartner begleitet Ihr Projekt von der ersten Anfrage bis zur Auslieferung.

01

Anfrage

Stückliste, Gerber-Daten, Stückzahl und Termin. Sie bekommen kurzfristig ein individuelles Angebot.

02

Beschaffung

Wir beschaffen Bauteile und Leiterplatten und überwachen die Lieferzeiten.

03

Bestückung

SMD, THT oder Mischtechnik in bis zu drei Schichten.

04

Prüfung

AOI, Röntgenstichproben und auf Wunsch Funktionstest.

05

Montage

Schutzlack, Gehäuse, Kabel und Verpackung nach Bedarf.

06

Lieferung

Pünktlich, dokumentiert und rückverfolgbar.

Technologie

Moderner Maschinenpark, geprüfte Prozesse.

SMD-Bestückautomat

SMD-Bestückung vom Prototyp bis zur Serie

Eine 3D-Pasteninspektion kontrolliert schon den Druck, damit Fehler gar nicht erst in die Bestückung wandern. Gelötet wird im Reflowofen unter Luft oder Stickstoff, für thermisch anspruchsvolle Baugruppen zusätzlich in der Dampfphase.

Bestückleistung
bis 36.000 Bauteile / h
Bauteilgrößen
01005 bis 80 × 80 mm
Leiterplatten
bis 680 × 400 mm, bis 5 mm stark
Bauformen
BGA, QFN, LGA und mehr
Lot
bleifrei oder bleihaltig
Umgebung
klimatisierter ESD-Bereich
Leiterplatte in der Fertigung

THT-Bestückung und Selektivlöten

Durchsteckmontage bleibt unverzichtbar, wo Bauteile mechanisch oder thermisch belastet werden: Steckverbinder, Leistungselektronik, raue Umgebungen. Selektivlöten setzen wir ein, wenn die Unterseite bereits mit SMD bestückt ist.

Verfahren
Wellenlöten, Selektivlöten
Standard-Lot Selektiv
SN100C, bleifrei
Umrüstung
auf bleihaltiges Lot möglich
Richtlinien
Umwelt- und RoHS-konform
Rework-Station

Rework, prozesssicher und reproduzierbar

Mit unserer Rework-Station löten wir einzelne Bauteile prozesssicher auf und ab, besonders hochpolige Bauteile und verdeckte Lötanschlüsse. Auch ohne Fertigungsauftrag buchbar.

Einsatz
BGA, hochpolige Bauteile
Verfügbarkeit
auch als eigene Dienstleistung
Funktionstest

Programmierung und Funktionstest

Wir programmieren Baugruppen und Schaltkreise nach Ihren Vorgaben selbst oder organisieren die Vorab-Programmierung über Partner. Den Funktionstest bieten wir in jeder Tiefe an.

Programmierung
nach Kundenvorgabe
Funktionstest
von I/O-Prüfung bis komplexe Abläufe
Baugruppen unter UV-Licht zur Kontrolle der Schutzlackierung
Qualität

Keine Baugruppe verlässt unser Haus ungeprüft.

Unser Team setzt nicht auf Fehlerkorrektur, sondern auf Fehlervermeidung. Geprüft wird an jedem Schritt.

  • 3D-PasteninspektionFehler werden erkannt, bevor ein Bauteil sitzt.
  • AOI an jeder BaugruppeHochpräzise optische Inspektion, ohne Ausnahme.
  • RöntgenprüfungStichproben für verdeckte Lötstellen unter BGA, QFN und LGA.
  • IPC-geschultes PrüfteamEigene IPC-Trainer schulen unsere Spezialisten regelmäßig.
ISO
9001SEIT 2011
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001
Zertifikat herunterladen
Unser Weg
1976

Mit einer ausrangierten Wellenlötanlage von Siemens begann Ing. Engelbert Grünwald in einer Fabriketage in Neukölln. Heute führt Frank Grünwald das Familienunternehmen in Tempelhof.

  1. 1976Gründung in Berlin-Neukölln, Serienfertigung für Berliner Industriebetriebe
  2. 1983Verdopplung der Produktionsflächen
  3. 1990Bis zu 30 Mitarbeitende im Zwei-Schicht-Betrieb
  4. 2005Frank Grünwald steigt in das Unternehmen ein
  5. 2007Umfirmierung zur gruenwald electronic GmbH
  6. 2008Neuer Firmensitz in Berlin-Tempelhof, neue SMD-Linie
  7. 2011Weiterer Bestückautomat, Qualitätsmanagement nach ISO 9001
  8. HeuteÜber 100 Kunden, bis zu 9 Mio. Placements im Monat, nächster Schritt: ein neues Produktionsgebäude

Ihr Lieblings­bestücker.

Das ist unser Anspruch: der Fertiger zu sein, bei dem Sie gern wieder bestellen. Weil die Antwort schnell kommt, der Termin hält und im Notfall noch Kapazität frei ist.

Kurze ReaktionszeitenKapazität für NotfälleFaires Preis-Leistungs-VerhältnisMade in Berlin
Karriere

Werden Sie Teil eines Teams, das genau arbeitet.

Engagiertes Arbeitsumfeld, kollegiales Betriebsklima und moderne Fertigungsanlagen in Berlin-Tempelhof, gut erreichbar mit U- und S-Bahn.

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Kontakt

Sprechen wir über Ihr Projekt.

Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Sie erhalten kurzfristig ein individuelles Angebot, auf Wunsch unter NDA.

FG
Frank GrünwaldGeschäftsführer
+49 30 400 533 500info@gruenwald-electronic.deRingbahnstraße 123, 12103 Berlin

Mit dem Absenden stimmen Sie der Verarbeitung Ihrer Angaben zur Bearbeitung der Anfrage zu.

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